時(shí)間：2024/5/3作者：admin點(diǎn)擊：
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砂漿在輸送、噴涂過(guò)程中，由于各種原因可能會(huì )造成砂漿堵管現象。那么關(guān)于砂漿機械噴涂堵管原因您知道多少呢？堵管基本上是由以下幾種原因產(chǎn)生的：砂漿配方問(wèn)題、砂漿離析與在管道中停留時(shí)間太長(cháng)、工作壓力過(guò)高等等。
一、砂漿配方問(wèn)題出現的堵管現象。
砂漿配方問(wèn)題出現的堵管，一般發(fā)生在使用初期，由于砂漿缺乏一定的流動(dòng)性，使砂漿在輸漿管內流動(dòng)時(shí)摩擦力過(guò)大而造成堵管。這種現象的堵管一般發(fā)生在該批次砂漿初次使用的時(shí)候，其解決的方法可調整外加劑的品種或摻量，同時(shí)通過(guò)對膠凝材料的調整也可以獲得較好的流動(dòng)性，調整之后應進(jìn)行試驗論證，除需滿(mǎn)足機械噴涂性能之外還需滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量指標要求及砂漿成本的控制。
二、砂漿離析現象造成的堵管。
砂漿離析現象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析，造成砂漿材料性能的改變。其預防措施是控制好散裝罐的存儲余量，當散裝罐底部砂漿儲存量過(guò)少時(shí)應停止使用，對已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當增加砂漿稠度進(jìn)行底層噴涂。
三、砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)產(chǎn)生堵管。
砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時(shí)間過(guò)長(cháng)使砂漿產(chǎn)生初凝現象，從而導致流動(dòng)性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機時(shí)間，如確需停機較長(cháng)時(shí)間，應先用完設備內剩余的砂漿，再進(jìn)行停機且作管道清洗。
四、砂漿輸送、噴涂時(shí)壓力過(guò)高產(chǎn)生堵管。
砂漿輸送、噴涂時(shí)壓力過(guò)高產(chǎn)生堵管現象，壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問(wèn)題外，還有以下幾種因素，一種是輸送距離過(guò)遠、高度過(guò)高導致壓力升高，另一種是噴涂設備槍口異物堵塞而使輸漿管內壓力升高，砂漿輸送、噴涂設備在管內壓力升高的情況下致使管內沙漿產(chǎn)生壓力泌水現象，一般發(fā)生在輸漿管出口部位，隨著(zhù)壓力的升高，砂漿內的部分水分通過(guò)出料口泌出，如果輸漿管接頭密封有問(wèn)題，也會(huì )導致接口處砂漿泌水，從而導致堵管現象的產(chǎn)生。這種現象的堵管都是有前兆的，一般都會(huì )產(chǎn)生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現象，同時(shí)工作壓力逐漸上升，在這種情況下操作人員必須及時(shí)停止使用設備，否則隨著(zhù)壓力的不斷升高，砂漿壓力泌水的情況加劇，導致堵管的情況更加嚴重，如果及時(shí)停機檢查，一般堵管都只發(fā)生在出料口端，清理起來(lái)也相對比較簡(jiǎn)單。
希望我們分析的這些造成砂漿機械噴涂堵管的原因能夠給大家有所幫助，并在日常砂漿機械噴涂施工過(guò)程中遇到此類(lèi)情況發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處理好這些問(wèn)題。
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